一、安裝前準(zhǔn)備與選址

1. 圖紙與設(shè)備核查
   • 核對(duì)工藝流程圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、電氣原理圖，確認(rèn)管口方位、基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件、電源參數(shù)匹配；
   • 開箱檢查加藥箱、計(jì)量泵（隔膜 / 柱塞）、攪拌器、控制柜、傳感器（液位 / 流量 /pH/ORP）、管路附件等，無運(yùn)輸損壞、缺件，計(jì)量泵隔膜 / 閥組完好。
    
2. 安裝環(huán)境與空間
   • 室內(nèi)清潔干燥、通風(fēng)良好，溫度 5–40℃，相對(duì)濕度≤85%，遠(yuǎn)離高溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)電磁干擾、振動(dòng)源；
   • 預(yù)留操作與檢修空間：正面≥1.2m，側(cè)面≥0.8m，頂部≥0.5m，便于藥劑加注、泵體維護(hù)、管路拆裝；
   • 地面做防滲防腐，設(shè)置圍堰（高度≥150mm），防止藥劑泄漏污染；戶外安裝需防雨防曬棚，電氣柜防護(hù)等級(jí)≥IP54。
    
3. 基礎(chǔ)與承重
   • 混凝土基礎(chǔ)：強(qiáng)度 C20 以上，表面平整度≤2mm/m，預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留膨脹螺栓孔；
   • 型鋼支架：承重≥設(shè)備總重（含滿液）的 1.2 倍，水平度誤差≤1mm/m，減震墊（橡膠 / 彈簧）按需配置；
   • 分體式裝置：藥劑箱、計(jì)量泵組、控制柜基礎(chǔ)標(biāo)高一致，避免管路應(yīng)力。
    

二、設(shè)備就位與固定

1. 一體式裝置
   • 吊裝時(shí)使用設(shè)備吊耳，嚴(yán)禁直接吊計(jì)量泵、管路或加藥箱；
   • 平穩(wěn)放置于基礎(chǔ)，用水平儀校準(zhǔn)設(shè)備整體水平（縱向 / 橫向），誤差≤0.5mm/m；
   • 用地腳螺栓或膨脹螺栓緊固，墊平墊片，防止運(yùn)行振動(dòng)移位。
    
2. 分體式裝置
   • 按流程就位：藥劑箱→計(jì)量泵組（含底座）→控制柜，確保各部件間距符合操作與管路連接要求；
   • 計(jì)量泵單獨(dú)固定在型鋼底座，減震墊與基礎(chǔ)隔離，避免共振影響計(jì)量精度。
    

三、管路系統(tǒng)安裝（核心要點(diǎn)）

• 管路支撐：所有管道設(shè)獨(dú)立管卡，避免應(yīng)力傳遞至設(shè)備接口；UPVC/PE 管預(yù)留熱脹冷縮間隙；
• 藥劑兼容性：酸性藥劑（如阻垢劑）禁用碳鋼管道，優(yōu)先 316 不銹鋼或 UPVC；
• 防結(jié)晶：易結(jié)晶藥劑（如磷酸鹽）管路需伴熱或定期沖洗，防止堵塞。

四、電氣與控制系統(tǒng)安裝

1. 電源與接線
   • 控制柜電源：三相 380V / 單相 220V，電壓波動(dòng) ±5%，頻率 50Hz±1Hz；獨(dú)立空氣開關(guān) + 漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）；
   • 動(dòng)力線（計(jì)量泵、攪拌器）與信號(hào)線（液位、流量、pH/ORP）分開敷設(shè)（間距≥300mm），信號(hào)線穿屏蔽管，避免干擾；
   • 按電氣圖紙接線，端子壓接牢固，做好標(biāo)識(shí)；所有設(shè)備外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）；戶外 / 潮濕環(huán)境接線盒密封，防止受潮短路。
    
2. 控制柜安裝
   • 安裝在離地面 50–250mm 的金屬支架上，便于通風(fēng)防潮；
   • 柜門朝向操作側(cè)，預(yù)留≥0.8m 操作空間；
   • 控制柜內(nèi)散熱良好，溫度過高時(shí)加裝軸流風(fēng)機(jī)。
    
3. 傳感器安裝與校準(zhǔn)
   • 液位計(jì)：安裝在加藥箱側(cè)壁，上下限液位點(diǎn)與控制柜聯(lián)鎖（低液位報(bào)警停機(jī)，高液位報(bào)警）；優(yōu)先選用磁翻板 / 超聲波液位計(jì)，避免藥劑腐蝕；
   • 流量計(jì)：安裝在主管路直管段（前 10D 后 5D，D 為管徑），無彎頭、閥門干擾，確保測(cè)量準(zhǔn)確；
   • pH/ORP 傳感器：安裝在取樣管或混合后管路，定期清潔校準(zhǔn)（用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液），防止結(jié)垢影響測(cè)量。
    

五、調(diào)試與驗(yàn)收

1. 空載調(diào)試
   • 檢查所有管路閥門狀態(tài)，開啟控制柜電源，測(cè)試攪拌器正反轉(zhuǎn)、計(jì)量泵啟停、電磁閥動(dòng)作是否正常；
   • 測(cè)試聯(lián)鎖保護(hù)：低液位、管路壓力異常、泵過載時(shí)，系統(tǒng)是否報(bào)警并停機(jī)。
    
2. 負(fù)載調(diào)試
   • 藥劑配置：按工藝要求濃度溶解藥劑，攪拌均勻（攪拌時(shí)間視藥劑特性而定）；
   • 計(jì)量泵校準(zhǔn)：通過流量標(biāo)定（稱重法 / 容積法），調(diào)整泵行程與頻率，確保投加量誤差≤±2%；
   • 自動(dòng)控制調(diào)試：設(shè)定水質(zhì)參數(shù)（如硬度上限），測(cè)試加藥量自動(dòng)調(diào)節(jié)邏輯，反饋響應(yīng)及時(shí)；
   • 試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)，監(jiān)測(cè)水質(zhì)達(dá)標(biāo)情況、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、管路密封性，記錄運(yùn)行參數(shù)。
    
3. 驗(yàn)收
   • 核對(duì)設(shè)備參數(shù)與設(shè)計(jì)要求一致；
   • 提供安裝調(diào)試記錄、計(jì)量泵校準(zhǔn)報(bào)告、水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告；
   • 培訓(xùn)操作人員，交付設(shè)備說明書、電氣圖紙、維護(hù)手冊(cè)。
    

六、安全防護(hù)要點(diǎn)

1. 安裝區(qū)域配備緊急洗眼器、安全淋浴裝置、防腐蝕護(hù)具（手套、眼鏡、防護(hù)服）、急救箱，設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)；
2. 加藥箱、管路嚴(yán)禁承壓運(yùn)行，防止爆裂泄漏；
3. 藥劑單獨(dú)存放，上鎖管理，遠(yuǎn)離火源、氧化劑，防止誤服誤用；
4. 定期檢查液位計(jì)、安全閥、止回閥，確保完好有效。

補(bǔ)充安裝口訣